Rūsa jeb dzelzs oksīda veidošanās ir melno metālu elektroķīmiskā kaite. Šajā rokasgrāmatā mēs nesniedzam pamata padomus un sniedzam tehniskās apkopes sistēmu, lai nodrošinātu, ka jūsu žogs iztur vairākus gadu desmitus.
Izpratne par metalurģiju: kāpēc dzeloņstieples rūsē?
No ražošanas viedokļa rūsas novēršana sākas ar pamatnes un pārklājuma svaru. Tomēr pēc uzstādīšanas žogam ir divi primārie korozijas mehānismi:
Vienmērīga korozija:Pakāpeniska cinka pārklājuma zudums visā virsmā atmosfēras mitruma un skābekļa dēļ.
Plaisu korozija:Paātrināta degradācija stiepļu krustpunktos (ietīšanas punktos), kur mitrums tiek iesprostots un noārda cinka slāņa katoda aizsardzību.
1. fāze: proaktīvā stratēģija (0.–5. gads)
Vislabākā apkope ir minimāla apkope, un tas sākas ar uzstādīšanas kvalitāti. Kā rūpnīcas-tiešais piegādātājs Pauleen iesaka veikt šādas uzstādīšanas sacietēšanas darbības, lai novērstu rūsas veidošanos:
1. Izvairieties no galvaniskās nesaderības
Nekad neizmantojiet 304. vai 316. tipa nerūsējošā tērauda stiprinājumus ar standarta karsti cinkotu (HDG) dzeloņstiepli. Tādējādi tiek izveidots galvaniskais elements, kurā cinka pārklājums uz stieples, pirmkārt, sevi upurēs, lai aizsargātu nerūsējošo štāpeļšķiedru, izraisot priekšlaicīgu pārklājuma noplicināšanos un sarkano rūsu skavas vietā.
Paulīnas ieteikums:Izmantojiet karsti cinkotas (HDG) 3. klases skavas, lai tās atbilstu mūsu stieples katodaizsardzības līmenim.
2. Samaziniet mehāniskos bojājumus spriegošanas laikā
Pārmērīga berze, ko rada spriegošanas instrumenti (nonāk-garumā vai stieples rokturi), var sabojāt cinka pārklājumu. Vienmēr izmantojiet instrumentus ar gludām, -nerievotām spīlēm. Ja izmantojat standarta žoga nestuves, ievietojiet ādas vai smaga auduma gabalu starp rokturi un stiepli, lai novērstu aizsargājošā intermetāliskā slāņa nobīdi{4}}.
3. Nodrošiniet drenāžu savienojuma vietās
Aptinot vadu ap spaiļu stabu, neizveidojiet slēgtu{0}}cilpas ūdens slazdu. Atstājiet nelielu atstarpi starp stieples aptinumu un staba virsmu, lai nodrošinātu gaisa cirkulāciju un kapilārā mitruma iztvaikošanu.
2. fāze: plānotās apkopes protokols (5+. gadi)
Tiklīdz jaunā cinka spilgtā, mirdzošā apdare sāk kļūt blāvi līdz vienmērīgi matētai pelēkai (cinka patīnai), stieple faktiski kļūst stabilāka. Rūsa rada bažas tikai pēc tam, kad baltā rūsa (cinka oksīds) pāriet sarkanā rūsā (dzelzs oksīds). Šeit ir Pauleen tehniskās apkopes grafiks:
A. Veģetācijas kontrole (reizi ceturksnī)
Problēma:Veģetācijas kontakts rada pastāvīgu mitru plēvi, kas paātrina skābekļa depolarizāciju.
Labojums:Saglabājiet vismaz 6 collu atstarpi. Neizmantojiet ķīmiskos herbicīdus ar augstu hlorīda saturu (piemēram, uz amonija hlorīda bāzes) žoga līnijas tuvumā. Hlorīda joni agresīvi iekļūst cinkotā pārklājuma Eta un Zeta sakausējuma slāņos, izraisot punktveida koroziju.
B. Roku sietiņu un{1}}līniju sietiņu pārbaude
Problēma:Šīs sastāvdaļas bieži ir augstas{0}}stiepes vietas, kas izgatavotas no nedaudz atšķirīgiem oglekļa tērauda sakausējumiem.
Labojums: Apply a Zinc-Rich Aerosol (Cold Galvanizing Compound) to the threads and pivot points of these strainers annually. Ensure the aerosol contains >93% metālisks cinks sausajā plēvē ASTM A780 prasībām atbilstošam remontam.
C. Atmosfēras korozijas zonas apstrāde (tuvums krastam vai barotavām)
Piekrastes:Gaisa sāļi nogulsnējas uz stiepļu vainagiem. Katru gadu noskalojiet žoga augšējo daļu ar svaigu ūdeni, izmantojot zema spiediena smidzinātāju. Nemazgājiet ar spiedienu,-tādējādi hlorīdi nonāk stieņu mikro{4}}plaisās.
Mājlopu ierobežošana:Kūtsmēslu{0}}gāzēšana satur amonjaku (NH3) un sērūdeņradi (H2S). Šie savienojumi reaģē ar cinku, veidojot šķīstošu cinka amonija sulfātu, kas lietus laikā nomazgājas, atšķaidot pārklājumu. Augstas-koncentrācijas barotavās apsveriet iespēju jaunināt uz Pauleen Heavy cinka pārklājumu (3. klase / 240 g/m²) vai Zn-Al (5%) ar Galfan pārklājumu, lai nodrošinātu izcilu ķīmisko izturību.
3. fāze: koriģējoša darbība — virsmas rūsas apstrāde
Ja novērojat lokālu sarkanās rūsas ziedēšanu (parasti dzeloņstieplēs vai krustpunktos berzes nodiluma dēļ), nekrītiet panikā. Tas ir sadaļas zaudējums, ko var arestēt.
1. darbība: virsmas sagatavošana
Izmantojiet nerūsējošā tērauda stiepļu suku (NE Oglekļa tērauda suku). Oglekļa tērauda birste iestrādās cinka slānī ne-cinkotas dzelzs daļiņas, izraisot pēkšņu rūsēšanu. Izmantojiet SS 316L klases suku, lai noņemtu vaļējus katlakmens.
2. solis: fosforskābes pārvēršana
Uzklājiet rūsas pārveidotāju, kas satur fosforskābi un tanīnskābi. Tas ķīmiski pārvērš dzelzs oksīdu (Fe2O3) stabilā dzelzs fosfātā vai dzelzs tannātā. Tas nodrošina tumšu, inertu un krāsojamu substrātu, kas aptur tālāku oksidēšanos, nenoņemot atlikušo cinku.
3. solis: upurējošā pārklājuma uzklāšana
Uzklājiet divas kārtas ar augstu-cietības cinka-bagātības grunti. Pārliecinieties, vai tas atbilst ISO 12944 standartiem attiecībā uz atmosfēras iedarbību. Neizmantojiet standarta emaljas krāsu bez cinka grunts; krāsa darbojas kā barjera, un, ja tā saplīsusi, tā notvert mitrumu pret tēraudu, izraisot zem-plēves koroziju, kas ir sliktāka nekā tad, ja stieple būtu tukša.
Pauleen priekšrocība: rūsas izturības veidošana no rūpnīcas
Lai gan šī rokasgrāmata palīdz pārvaldīt esošos žogus, tajā ir uzsvērts, kāpēc sākotnējā ražošanas kvalitāte nosaka kopējās īpašumtiesību izmaksas. Uzņēmumā Pauleen mēs izmantojam šādus standartus, lai samazinātu jūsu uzturēšanas slogu jau no pirmās dienas:
Augstas-frekvences indukcijas metināšanas re-zīmējums:Mūsu dzeloņstieples izmanto apgrieztu vērpšanas konfigurāciju ar precīzu spriegojuma kontroli, lai novērstu stieples atslābināšanu, kas var atvērt mikro{0}}plaisas pavedienā mitruma iekļūšanai.
Spēcīga karstā{0}}galvanizācija:Mēs stingri ievērojam ASTM A121 specifikācijas. Mūsu standarta pārklājuma svars nodrošina minimālu nepārtrauktu cinka biezumu, nodrošinot katoda aizsardzību pat lauku un daļēji{2}}rūpnieciskā vidē.
Cinka vannas ķīmijas kontrole:Izmantojot mūsu rūpnīcas kvalitātes vadības sistēmu, mēs kontrolējam mikroelementus (alumīnija saturu) cinka tējkannā, lai optimizētu pārklājuma adhēziju un elastību, novēršot atslāņošanos smagas stiebru veidošanas procesa lieces laikā.
Modrība saglabā vērtību
Dzeloņstiepļu žogs ir dzīvs īpašums. Veicot vienkāršu ikgadēju pārbaudi un izprotot korozijas ķīmiju, jūs varat pagarināt drošības barjeras kalpošanas laiku par 10 līdz 15 gadiem.
Sazinieties ar Pauleen tehniskās pārdošanas komandu
Ja plānojat jaunu instalāciju augstas{0}}korozijas zonā (piekrastē, industriālajā parkā vai augsnē ar augstu-sēra saturu) vai vēlaties norādīt vadu 30+ gadu kalpošanas laikam, sazinieties ar mūsu rūpnīcas inženiertehnisko nodaļu. Mēs piedāvājam pielāgotus risinājumus stieples platumam, stiepes izturībai un īpaši-smagiem pārklājuma svariem, kas pielāgoti jūsu konkrētajai videi.
Pauleen — tiešā rūpnīcā. Profesionāli izstrādāts. Aizsardzības desmitgade.